Công nghệ in phun trực tiếp là một trong những kỹ thuật in ấn hiện đại, được áp dụng trong lĩnh vực in ấn, đặc biệt in áo thun giá rẻ, áo lớp,… Kỹ thuật in phun này mang đến những ấn phẩm đẹp, sắc nét, tạo ra bản in chất lượng, có độ chính xác cao. Để hiểu rõ hơn về kỹ thuật in phun, cùng Áo Thun Sài Gòn theo dõi bài viết này dưới đây.
Xem thêm: Tổng hợp các công nghệ in áo thun được ưa chuộng nhất hiện nay
In phun trực tiếp là kỹ thuật in sử dụng mực in để phun trực tiếp lên bề mặt ấn phẩm mà không cần sử dụng khuôn in. Với thiết kế đầu in vô cùng nhỏ gọn, mực được phun liên tục lên băng chuyền để tạo nên hình ảnh chân thực. Từ đó tạo ra các hình ảnh, họa tiết sống động, hấp dẫn và giống với hình ảnh mẫu đến 99%.
Hiện nay, máy in phun trên thị trường cung cấp đa dạng về kích thước (từ máy nhỏ – máy lớn), phù hợp với từng nhu cầu người sử dụng. Kỹ thuật này không chỉ sử dụng in phun trên vải, hay in trên vải cotton, vải thun,… mà còn in trên nhiều chất liệu như giấy, cao su,… Phổ biến rộng rãi ở in tạp dề, in đồng phục đi biển…
Xem thêm: Tìm hiểu về công nghệ in nổi trong ngành thời trang và may mặc
Quy trình in phun trực tiếp trên vải
So với các kỹ thuật in khác, công nghệ in này sử dụng máy in phun trực tiếp lên vải, giúp bạn tiết kiệm thời gian cũng như công đoạn chuẩn bị nguyên vật liệu. Để tạo ra một ấn phẩm chất lượng, phương pháp in phun phải trải qua những giai đoạn cụ thể sau:
Bước 1: Chọn ấn phẩm cần in
Kỹ thuật in trực tiếp có thể in trên nhiều chất liệu vải với kiểu dáng đa dạng như áo thun, mỹ, nón, giấy, gốm, cặp, giày,…
Bước 2: Chuẩn bị file ảnh chất lượng
Xử lý file ảnh có độ phân giải tối thiểu 300dpi, sau đó xác định vị trí cần in cũng như kích thước hình in để đảm bảo in chuẩn xác, sắc nét.
Bước 3: Xử lý chất liệu trước khi in
Ấn phẩm cần được in sẽ được xử lý thông qua phương pháp ép nhiệt và phun chất tiền xử lý để hình ảnh có thể bám chặt.
Bước 4: Chọn kích thước in và tiến hành in
Sau khi chọn kích thước cần in lên bề mặt ấn phẩm, thợ in cần kiểm tra lại máy, chỉnh sửa bề mặt ấn phẩm sao cho nằm thẳng, tránh vải gấp khúc và đặt đúng vị trí cần in.
Bươc 5: Ép nhiệt hoặc sấy khô
Sau khi in xong, để đảm bảo họa tiết được in trên vải khô hoàn toàn cũng như bám chặt trên vải, bạn cần ép nhiệt và sấy khô, tránh bị nhòe mực, lem màu.
Bước 6: Kiểm tra thành phẩm
Sau khi in, bạn cần kiểm tra tổng thể để chắc chắn rằng hình in đúng theo yêu cầu, thiết kế của khách hàng, rồi mới đóng gói giao hàng cho khách.
Xem thêm: Phương pháp in chuyển nhiệt trên vải
Ưu nhược điểm của công nghệ in phun trực tiếp
Công nghệ in phun trực tiếp ngày nay được ứng dụng rộng rãi trên thị trường, đặc biệt trong ngành thời trang để tạo ra những ấn phẩm chất lượng, họa tiết độc đáo, sắc nét, giúp bạn sở hữu những hình ảnh riêng biệt, mang phong cách cá nhân, bởi những ưu điểm nổi bật sau:
Ưu điểm
- Mang lại độ sắc nét cao: Kỹ thuật in trực tiếp cho phép tạo ra những ấn phẩm có nhiều chi tiết độc đáo, tinh vi, phức tạp và đòi hỏi độ chính xác cao trên các chất liệu vải khác nhau. Từ đó, tạo ra hình ảnh rõ nét hơn và lên màu được chuẩn hơn.
- Màu sắc sống động, chân thực: Công nghệ in phun trực tiếp lên vải hay các chất liệu khác cho phép in trên nhiều chất liệu và in được nhiều màu sắc khác nhau. Qua đó, giúp ấn phẩm trở nên sinh động và sở hữu những họa tiết “độc, lạ” hơn.
Độ linh hoạt cao: Với kỹ thuật in không cần sử dụng khuôn in, nhờ đó quy trình sản xuất được rút ngắn và thực hiện một cách nhanh chóng, dễ dàng. Đồng thời giúp bạn tiết kiệm thời gian cũng như tối ưu hóa chi phí cho khách hàng.
Tham khảo thêm: Vimeo Đồng Phục Sài Gòn
Nhược điểm
Bên cạnh những ưu điểm vượt trội, kỹ thuật in phun trực tiếp cũng có một số nhược điểm như:
- Chi phí đầu tư khá cao: Hầu hết phương pháp in này đều hoạt động dựa trên máy móc, thiết bị để thực hiện nên việc đầu tư cho các trang thiết bị cần thiết khá cao.
- Sản phẩm chất lượng thấp: Đối với một số chất liệu vải thô, vải có độ dày hoặc độ co giãn cao, khi áp dụng kỹ thuật in trực tiếp lên vải sẽ không đạt hiệu quả cao như các chất liệu khác.
- Không thể in với số lượng lớn: Tuy kỹ thuật in này giúp bạn in nhanh, ngay lập tức nhưng không được sử dụng phổ biến cho in số lượng lớn. Bởi vì chi phí đầu tư trang thiết bị quá đắt đỏ, nếu sử dụng 1 máy in cho toàn bộ ấn phẩm thì không thể in với số lượng lớn.
Xem thêm: Phương pháp in dẻo có ưu & nhược điểm gì?
Dịch vụ in phun trực tiếp lên vải uy tín
Trong vô vàn các đơn vị in đồng phục, in trực tiếp lên vải hoặc các ấn phẩm khác, Áo Thun Sài Gòn luôn là đối tác được đa số khách hàng tin cậy và lựa chọn hàng đầu. Trải qua hơn 15 năm hoạt động trong ngành may mặc, in ấn cũng như thiết kế đồng phục theo yêu cầu, chúng tôi luôn lắng nghe, thấu hiểu khách hàng.
Từ đó đưa ra những sản phẩm, dịch vụ tốt nhất, mang đến những trải nghiệm tuyệt vời. Bên cạnh đó, với sự hỗ trợ đội ngũ nhân viên có tay nghề cao cùng trang thiết bị hiện đại, Áo Thun Sài Gòn cam kết:
- Cung cấp sản phẩm, dịch vụ thiết kế, in ấn, may mặc theo yêu cầu.
- Tư vấn, giải đáp những thắc mắc của khách hàng 24/7 một cách tận tình, chu đáo.
- Sản phẩm in chất lượng, được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi giao đến cho khách hàng.
- Trải nghiệm thực tế với mẫu thử được thiết kế theo yêu cầu khách hàng.
- Hỗ trợ thiết kế ấn phẩm miễn phí.
- Nhận đặt may – in với số lượng lớn.
- Sản phẩm đa dạng từ kiểu dáng đến màu sắc.
- Giá cả hợp lý.
Xem thêm:
- Công nghệ in áo thun kết hợp là gì? Ứng dụng của côn g nghệ in áo kết hợp
- May quần áo đồng phục bảo vệ đẹp tại Đồng Phục Sài Gòn
Tổng kết
Kỹ thuật in phun trực tiếp là một trong những phương pháp in được sử dụng phổ biến trong lĩnh vực thời trang, nhờ khả năng in nhanh, độ sắc nét cao, hình ảnh bền, đẹp. Thông qua những chia sẻ trong bài viết này, bạn có thể khám phá và hiểu thêm về phương pháp in phun này, từ đó lựa chọn kỹ thuật in dựa theo nhu cầu của mình, hoặc liên hệ với Áo Thun Sài Gòn để được hỗ trợ.
